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大橋項目拱肋鋼管生產(chǎn)廠家
我國高速發(fā)展下,公路建設(shè)橋梁建設(shè)是國家發(fā)展的一項重要任務(wù),全球提倡科技環(huán)保,橋梁道路全部鋼結(jié)構(gòu)。
橋梁建設(shè)按照闊度的大小所采用的鋼管從1400-350mm不等一般壁厚均為12mm以上,大口徑直縫鋼管生產(chǎn)廠家生產(chǎn)完畢后運(yùn)入現(xiàn)場,有條件的情況下優(yōu)先選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)系列的成品直縫鋼管。
橋梁建設(shè)用的鋼管一般用在拱肋上,拱肋分為上弦桿,下弦桿,豎杠,斜杠,上下平聯(lián)等部位。所有部位所用的直縫鋼管和焊接材料應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,具備元整的產(chǎn)品合格證明。
鋼管拱肋(桁架)加工的分段長度應(yīng)根據(jù)材料、工藝、運(yùn)輸、吊裝等因素確定。在加工制作前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖的要求繪制施工詳圖,包括零件圖、單元構(gòu)件圖、節(jié)段單元圖及組焊、拼裝工藝流程圖等。加工前應(yīng)按半跨拱肋進(jìn)行1:1精確放樣,注意考慮溫度和焊接變形的影響,并精確確定合龍節(jié)段的尺寸,直接取樣下料和加工。
4、工地彎管宜采用加熱頂壓方式,加熱溫度不得超過800℃。鋼管對接端頭應(yīng)校圓,除成品管按相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)外,失圓度不宜大于鋼管外徑的0.003倍。鋼管的對接環(huán)焊縫可采用有襯管的單面坡口焊和無襯管的雙面熔透焊。兩條對接環(huán)焊縫的間距應(yīng)符合設(shè)計要求,設(shè)計無規(guī)定時,直縫焊接管不小于管的直徑,螺旋焊接管不小于3m。對接徑向偏差不得超過壁厚的0.2倍。為減少運(yùn)輸及安裝過程中對口處的失圓變形,應(yīng)適當(dāng)在該處加設(shè)內(nèi)支撐。
5、拱肋(桁架)節(jié)段焊接宜要求與母材等強(qiáng)度焊接。所有焊縫均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度和外觀檢查,宜要求主拱的焊縫達(dá)到二級焊縫標(biāo)準(zhǔn)。對接焊縫應(yīng)100%進(jìn)行超聲波探傷,其質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)可按照本規(guī)范 17章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
桁架式鋼管拱主管與腹管采用相貫焊接時,宜采用自動或半自動的加工方式來保證相貫線和坡口的制作精度,對焊接材料和工藝的選擇在滿足焊接接頭強(qiáng)度的原則下,應(yīng)盡量提高接頭的韌性指標(biāo)。要力求避免和減少焊縫多次相交的不良結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)。
6、在鋼管拱肋(桁架)加工過程中,應(yīng)注意設(shè)置混凝土壓注孔、防倒流截止閥、排氣孔及扣點、吊點節(jié)點板。如拱肋(桁架)節(jié)段采用法蘭盤連接,為保證螺栓連接的精度,宜采用3段嚙合制孔工藝。對壓注混凝土過程中易產(chǎn)生局部變形的結(jié)構(gòu)部位(如腹箱)應(yīng)設(shè)置內(nèi)拉桿。
7、鋼管拱肋(桁架)節(jié)段形成后,鋼管外露面應(yīng)按設(shè)計要求做長效防護(hù)處理,宜采用熱噴涂防護(hù),其噴涂方式、工藝及厚度應(yīng)符合設(shè)計要求
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