國外的長輸管線直縫鋼管比重為80%而國內(nèi)的恰恰相反，目前僅為20%，不過隨著經(jīng)濟的發(fā)展，大家認(rèn)識的提高，特別是對安全的重視，以及工程設(shè)計規(guī)格的提高，國內(nèi)新建輸油輸氣管線中，大口徑直縫鋼管應(yīng)用比重越來越大。
大口徑直縫鋼管工藝流程及主要設(shè)備
一次將兩板邊加工成所需的形式，鋼板銑邊機：將制管用的板料的兩側(cè)面進(jìn)行機械加工,并使兩板邊的平行度達(dá)到規(guī)定的公差范圍內(nèi)，為制造出高精度的鋼管做準(zhǔn)備。
使鋼板板邊具有鋼板將成型鋼管半徑相等曲率半徑，鋼板預(yù)彎邊機：將銑邊機加工出兩邊焊接坡口的鋼板板邊進(jìn)行預(yù)彎。防止成型機成型成型鋼管中產(chǎn)生過長的直邊，保證鋼板的圓度。
全自動鋼管成型機：完成對各種金屬板料的彎曲成型。
進(jìn)行進(jìn)一步的合縫和預(yù)焊，鋼管預(yù)焊機：將成型機成型合格的開口管坯,為內(nèi)、外焊做準(zhǔn)備。
焊接小車運送工件沿軌道行走，雙絲內(nèi)焊機：用于對大口徑直縫鋼管進(jìn)行自動埋弧焊接,配合主機實現(xiàn)對工件的焊接。
焊接小車運送工件沿軌道行走，雙絲外焊機：用于對直縫鋼管進(jìn)行自動埋弧焊接,配合主機實現(xiàn)對工件的焊接。
以改變鋼管圓度，鋼管精整機：對圓度欠佳的長圓管逐段從外部施加強大壓力,使之達(dá)到有關(guān)規(guī)范和使用要求。
龍門移動式感官矯直機：用于鋼制圓柱型管的矯直。
直縫鋼管平頭倒角機：將直縫鋼管端部按規(guī)定的鈍邊以及坡口角度進(jìn)行倒角。
提高鋼管尺寸精度。鋼管擴徑機：消除應(yīng)力。
檢查鋼管規(guī)定壓力下有無滲透缺陷，3000T水壓試驗機：對焊管進(jìn)行水壓試驗。消除焊接應(yīng)力及成型應(yīng)力，從而保證鋼管使用性能。
能夠檢測出縱向、橫向缺陷及熱影響區(qū)分層缺陷。線超聲波檢測設(shè)備：對全焊縫進(jìn)行100%線超聲波無損檢測。
隨著鄉(xiāng)村環(huán)保要求的不時提高，隨著我國石油天然氣工業(yè)的發(fā)展。特別是國家能源管網(wǎng)的布局，使得對直縫埋弧焊鋼管需求日益增長，對大口徑直縫鋼管國產(chǎn)化的要求越來越大。西氣東輸’工程是國標(biāo)準(zhǔn)性工程，需大口徑埋弧焊鋼管182萬噸，其中82萬噸為大口徑直縫埋弧焊鋼管單只有一部分是國產(chǎn)鋼管。
