高頻鋼管在焊接過程中,由于趨膚效就、臨近效應(yīng)和熱傳導(dǎo)的共同作用,造成了管坯邊緣附近的溫度分布梯度,形成了熔化區(qū)、部分熔化區(qū)、過熱組織區(qū)、正火區(qū)、不完全正火區(qū)、回火區(qū)、等特征區(qū)哉。其中過熱區(qū)組織由于焊接的溫度在1100攝氏度以上,奧氏體晶粒急劇長大,冷卻后晶粒粗大,在一定的化學(xué)成分和冷速條件下還會形成硬而脆的相。此外,由于溫度梯度的存在也會產(chǎn)生焊接應(yīng)力。做為綜合結(jié)果,焊縫區(qū)的綜合機(jī)械性能比母材低。焊管物理無縫化就是通過焊縫熱處理,達(dá)到消除應(yīng)力、均化和細(xì)化組織、提高焊接熱影響區(qū)綜合機(jī)械性能的目的。
焊縫物理無縫化處理主要有兩種方法:焊縫局部處理法和整體加熱處理法。
1)焊縫局部;幚
由于主要是焊縫熱影響區(qū)有硬化現(xiàn)象、機(jī)械性能低下,所以我們 先應(yīng)考慮對焊縫熱影響區(qū)進(jìn)行局部處理。
焊縫局部常化處理的方法是采用中頻感應(yīng)加熱裝置將焊縫熱影響區(qū)加熱到927攝氏度,然后空冷至538攝氏度以下,如需要隨后可加水冷。
焊縫局部;幚淼姆椒ū容^適于直徑較大的鋼管。原因有兩個:一個是加熱焊縫局部可以顯著節(jié)能;二是焊管口徑大時,焊縫跟蹤方便一些。
2)整體;幚
對于直徑較小的鋼管,可以采用中頻感應(yīng)或火焰加熱的方法將管坯加熱到900攝氏度以上,然后空冷或在帶有可控氣氛的冷卻室中冷卻下來。