鋼管在自然界中有許多例子，心事了圓管形狀在受壓、扭以及多方向受彎下的卓越的結(jié)構(gòu)性能，人們受到啟發(fā)，鋼結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)設(shè)計理念。圓管結(jié)構(gòu)與建筑外型鋼管結(jié)構(gòu)， 二個大空間、大跨度的建筑、體育館、地鐵站、大型工業(yè)廠房不但有限，顯然是傳統(tǒng)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)木結(jié)構(gòu)、磚結(jié)構(gòu)是很難使顯得。
2008年的鳥巢帶動了國內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展。在鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用范圍很廣，幾乎包括所有的領(lǐng)域，房屋建筑、橋梁，再就是場館、海洋平臺等等。
二部分是鋼管的分類及特點。
分類來說，三個方面，一個是按照軋制來分分為熱軋管和冷軋鋼管。按截面形狀類分可分為圓管和異形管。
鋼結(jié)構(gòu)的特點，無縫鋼管就是壁厚比較厚，徑厚比較小，缺點是受到限制，特別是大口徑無縫管，制造成本是比較高的。
另外高頻鋼管：管形好，壁厚均勻，自動化程度很高，生產(chǎn)成本低。
直縫埋弧焊管：在靜態(tài)條件下焊接，焊縫程度高，焊縫短，產(chǎn)生缺陷的幾率很小，鋼管通過全長擴徑，管形好，尺寸精確，鋼管壁厚范圍和管徑范圍寬，自動化程度較高，相對于無縫鋼管，生產(chǎn)成本較低，適合建筑、橋梁、堤壩、海洋平臺等。
螺旋埋弧焊管：焊縫相對比較長，尤其是在動態(tài)情況下焊接焊縫還來不及冷卻就離開了成形點，容易出現(xiàn)裂紋。裂紋的方向與鋼管成形，與落選角是一致的。這個角剛好與剪切破壞角度是一致的，因此抗、拉、抗扭不如鋼管。在焊接的時候容易產(chǎn)生馬鞍、魚貝型，影響美觀。
鋼管結(jié)構(gòu)之所以有這么大的魅力，就是鋼管本身有良好的特性。雙軸對稱等等。
直縫鋼管在鋼結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用現(xiàn)狀及前景
1947年 一個現(xiàn)代化的鋼管結(jié)構(gòu)海洋平臺在墨西哥海員建成，拉開了應(yīng)用鋼管結(jié)構(gòu)的序幕，德國Stuttart機場后繼大廳采用的鋼管構(gòu)件鑄鋼節(jié)點的樹形支撐結(jié)構(gòu)。英國倫敦布什來恩宮，外露式的圓管截面桁架把立面荷載傳遞到立柱里，管截面熱注入水用于防火，正好彌補了鋼結(jié)構(gòu)建筑耐火性差的弱點。
國內(nèi)的應(yīng)用現(xiàn)狀：經(jīng)過十多年的發(fā)展，以鳥巢為代表的奧運場館的落成，為2008年奧運會樹立了一座獨特的標(biāo)志性建筑。該工程是采用低合金高強鋼Q460。它是在345，再往上的話，都不提倡使用。
另外一個就是國家大劇院大廳，立柱 次采用耐火乃候埋弧焊鋼管，可再600攝氏度以上的溫度下，不變形不軟化，在室外不做任何腐蝕不措施的情況下，可長期不受腐蝕。
除此以外，我國先后建成了一些大型的鋼管結(jié)構(gòu)建筑。鋼管結(jié)構(gòu)作為新型的結(jié)構(gòu)形式，經(jīng)過十多年的發(fā)展，取得很大的成就。在新的形勢下，還會繼續(xù)向前發(fā)展。
直縫焊管的制造工藝， 一個高頻電阻焊制管工藝，即ERW制管工藝，使用中小口徑，效率較高；
傳統(tǒng)三成型制管工藝：卷制6米以下短管，大多采用單絲埋弧焊，在國外新興三成型制管工藝，可成型長度12米至16米的鋼管。
UOE制管工藝和JCOE制管工藝，油氣直縫埋型焊管的主要生產(chǎn)方式之一，采用UO成型技術(shù)。
JCOE油氣直縫埋弧焊管的主要生產(chǎn)方式之一，采用JCO成型技術(shù)、多絲埋弧焊接技術(shù)以及全長擴徑技術(shù)，管形好，尺寸精度高，參與應(yīng)力較低，產(chǎn)效率較高，單管長度一般12米，適合中小批量供貨，設(shè)計投資較低單管長度是12米，適合中小企業(yè)，他的投資和運行費用比較低一點。
我們公司有UOE成型和EOW成型，我們把成型原點和工藝介紹一下。
UOE是U成型U成型和藝術(shù)科技的意思，一個是上面是U成型是UI的班子，一壓然后就是U，U完了放到下面的設(shè)備變成O型，然后是內(nèi)焊和外焊，這個有料條走一個懸壓式，對鋼板進行連續(xù)的旋彎，這下面有一副就是 一邊卷完了，這是在卷 二邊，這就成了一個12米的原坯。
相當(dāng)于很大的折彎機，先對鋼板左邊連續(xù)折疊，然后再把它轉(zhuǎn)到右邊，再進行折疊，右邊扭變化C型，左邊再一刀就再扭變成O型，這就是公司1200噸的折彎機，可以達到50個毫米，
焊接技術(shù)采用多絲埋弧焊。從 初的兩次、發(fā)展到現(xiàn)在的四、五次，和單絲焊相比，有不可比擬的優(yōu)點。
生產(chǎn)效率可成倍增長，一臺四絲焊接機組，相當(dāng)于3臺到4臺，焊接能量可進一步降低消耗。
擴徑是直縫埋弧焊管必不可少的重要制管工序，擴徑有兩種工藝方式，一種是水壓擴徑。矯正制造成的鋼管變形，使鋼管的橢圓度和平直達到要求的尺寸精度。
關(guān)于鋼級，從某種程度上講，油氣管線的發(fā)展史就是鋼級不斷提高的歷史，使用高鋼級、大口徑、提高管線輸送壓力可以打幅度的節(jié)省鋼材，降低工程成本，目前管線鋼主流鋼級已達到X80、X100。目前國內(nèi)結(jié)構(gòu)鋼鋼級仍然鐵流在Q235和Q345牌號上，奧運會場館鳥巢工程 次使用低合金高強度鋼Q460，對進一步推廣使用高級別高強鋼具有重要示范意義。
管線鋼制造技術(shù)已經(jīng)非常成熟、屬于碳合金控軋鋼。
關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)，鋼結(jié)構(gòu)雖然有一些性質(zhì)，應(yīng)用情景非常廣，但是在目前的推廣應(yīng)用中，存在著一些基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)不齊等方面。
可喜的是，鋼管結(jié)構(gòu)的技術(shù)已經(jīng)完成了送審稿階段。
標(biāo)準(zhǔn)不齊整德國方面，現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)給設(shè)計、使用更高級別的鋼材標(biāo)準(zhǔn)體系雖然在國標(biāo)GB3091直縫鋼管。
焊管的使用，需要行業(yè)設(shè)計推動，需要盡快完善鋼管標(biāo)準(zhǔn)體系，盡快制定直縫鋼管的國家標(biāo)準(zhǔn)。本身螺旋焊管存在著問題，再就是研究使用高級別的鋼，以降低造價。
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